05. Custom ACC Product Autoclavering sectie

Thuis / Product / AAC -lijn / 05. Product Autoclavering sectie
Over ons
Jiangsu Running Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Running Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Jiangsu Runding founded in 2011, is a 05. Custom OEM ACC Product Autoclavering sectie Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, 05. China Custom ACC Product Autoclavering sectie Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

Nurendbedrijf richtte de leidende positie in de AAC -productielijn intelligente apparatuurindustrie op stevig vast, rennende mensen richten zich op technologie, kwaliteit en innovatie, om geavanceerde apparatuur, stabiliteit en economie te garanderen, waardoor klanten professionele en bevredigende AAC -intelligente producten algehele oplossing bieden.

We kijken oprecht uit naar bezoeken en uitwisselingen uit alle lagen van het leven, en dragen gezamenlijk bij aan de ontwikkeling van groene bouwmaterialen en de promotie van wereldwijde koolstofneutraliteit.

Ere -certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Berichtfeedback
05. Product Autoclavering sectie Industry knowledge

Hoe zorg je voor de efficiënte werking en veiligheid van de sectie met autoclaveren van het product?

Zorgen voor de efficiënte werking en veiligheid van het product Autoclavering -gedeelte is een cruciale link in de farmaceutische, medische, voedingsmiddelen en andere industrieën. Dit gebied is niet alleen gerelateerd aan de steriele kwaliteit van het product, maar heeft ook direct invloed op de productie -efficiëntie en de veiligheid van het personeel.

1. Onderhoud en zorg voor apparatuur
Regelmatig uitgebreid onderhoud en zorg voor hogedruk-sterilisatieapparatuur vormt de basis om de efficiënte werking ervan te waarborgen. Dit omvat het controleren van de afdichting van de apparatuur, het verwarmingssysteem, het drukregelsysteem en de belangrijkste componenten zoals de veiligheidsklep om ervoor te zorgen dat ze in goede staat zijn. Tegelijkertijd moet de binnenkant van de apparatuur regelmatig worden gereinigd om residuen en vuil te verwijderen om te voorkomen dat ze een negatieve invloed hebben op het sterilisatie -effect. Bovendien moet een onderhoudsbestand van apparatuur worden vastgesteld om de tijd, inhoud en resultaten van elk onderhoud vast te leggen om veranderingen in de prestaties van apparatuur bij te houden en te analyseren.

2. Strikt houden zich strikt aan de operationele procedures
Hoge druksterilisatie-operaties vereisen strikte naleving van vastgestelde procedures en normen. Operators moeten professionele training krijgen, bekend zijn met de bedrijfsmethoden en voorzorgsmaatregelen van de apparatuur en ervoor zorgen dat ze de apparatuur correct en veilig kunnen bedienen. Tijdens het sterilisatieproces moeten de ingestelde parameters (zoals temperatuur, druk en tijd) strikt worden gevolgd en niet naar believen moeten worden gewijzigd. Let tegelijkertijd aandacht aan de rationaliteit en stabiliteit van het laden van producten om ongelijke sterilisatie of apparatuurschade veroorzaakt door overbevolking of kanteling te voorkomen.

3. Versterk de veiligheidstraining en -beheer
Veiligheid is de primaire taak van werk in het Autoclave -gebied. Ondernemingen moeten regelmatig veiligheidstraining voor operators geven om hun veiligheidsbewustzijn en noodhulpmogelijkheden te verbeteren. De trainingsinhoud moet de veiligheidsprocedures voor apparatuur omvatten, analyse van ongevallencase en het juiste gebruik van persoonlijke beschermingsapparatuur. Bovendien moet een strikt veiligheidsbeheersysteem worden vastgesteld om de veiligheidsverantwoordelijkheden en autoriteit van personeel op alle niveaus te verduidelijken om de effectieve implementatie van veiligheidsbeheer te waarborgen.

4. Real-time monitoring en opname
Om het werkstatus en het sterilisatie -effect van het autoclaaf -gebied tijdig te begrijpen, moet een volledig monitoring- en opnamesysteem worden vastgesteld. Door het installeren van bewakingsapparatuur zoals temperatuursensoren en druksensoren, worden de belangrijkste parameters van het sterilisatieproces in realtime gecontroleerd. Tegelijkertijd worden de gedetailleerde gegevens van elke sterilisatie, inclusief temperatuurcurves, drukveranderingen, sterilisatietijd, enz. Geregistreerd voor latere analyse en traceerbaarheid. Deze gegevens zijn van groot belang voor het evalueren van het sterilisatie -effect, het optimaliseren van sterilisatieparameters en probleemoplossing.

5. Continue verbetering en innovatie
Hoewel we de efficiënte werking en veiligheid van het Autoclav -gebied waarborgen, moeten we ons ook concentreren op continue verbetering en innovatie. Door nieuwe technologieën, nieuwe materialen en nieuwe methoden te introduceren, kunnen de efficiëntie en het effect van sterilisatie worden verbeterd en kunnen het energieverbruik en de kosten worden verlaagd. Geavanceerde besturingssystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om het sterilisatieproces te automatiseren en intelligentiseren; Nieuwe sterilisatiematerialen en methoden kunnen worden ontwikkeld om de negatieve impact op producten te verminderen; en koppelingscontrole kan worden uitgevoerd met andere productielinks om de continuïteit en automatisering van het productieproces te bereiken.

Vi. Milieucontrole en hygiënebeheer
Het hogedruk-sterilisatiegebied moet een goede milieucontrole en hygiënebeheer handhaven. Dit omvat het beheersen van parameters zoals binnentemperatuur, vochtigheid en netheid om ervoor te zorgen dat de sterilisatieomgeving voldoet aan de standaardvereisten. Versterken tegelijkertijd de sanitaire en reinigingswerkzaamheden in het gebied, desinfecteren en reinigen de grond, muren, apparatuur en andere oppervlakken regelmatig om de groei en verspreiding van micro -organismen te voorkomen. Bovendien moet een strikt beheer van personeel en items die het gebied binnenkomen en verlaten worden uitgevoerd om de introductie van vervuilingsbronnen te voorkomen.