Slurryopslagtank Structureel ontwerp: multidimensionale strategie voor het verbeteren van anti-corrosieprestaties

Het tankhellingsontwerp van de slurry opslagtank is een belangrijke verdedigingslinie om corrosie van de bron te beteugelen. De slurry heeft een complexe samenstelling en bevat corrosieve media zoals zuur- en alkali -stoffen, zouten en micro -organismen. Als het lange tijd aan de onderkant van de tank blijft, zal het een lokale corrosieomgeving met hoge concentratie vormen en het metaalcorrosieproces versnellen. Redelijk tankhellingsontwerp kan deze statische corrosieomgeving breken en de slurry toestaan ​​om soepel te worden ontladen onder de actie van de zwaartekracht. Door de hellingshoek nauwkeurig te berekenen en de reologische eigenschappen van de slurry te combineren, wordt ervoor gezorgd dat er geen dode hoek van vloeibare accumulatie in de tank is. Zelfs nadat de tank is geleegd, kan de resterende kleine hoeveelheid slurry snel langs de helling naar beneden glijden om lokale elektrochemische corrosie en microbiële corrosie veroorzaakt door resterende media te voorkomen.
Mechanische innovatie om stresscorrosie te weerstaan
De optimalisatie van ribben en ondersteuningsstructuren is de kerntechnologie van slurryopslagtanks om stresscorrosie te weerstaan. In de daadwerkelijke werking draagt ​​de opslagtank niet alleen de statische druk van de slurry, maar produceert ook een complexe spanningsverdeling als gevolg van temperatuurveranderingen en het vul- en ontlaadproces. Als het tanklichaam ongelijk gestrest is, is het heel gemakkelijk om spanningsconcentratie te veroorzaken, wat op zijn beurt leidt tot stresscorrosiebarden. Dit soort schade is vaak verborgen en plotseling. Door middel van eindige elementanalyse en andere middelen optimaliseren ingenieurs de lay -out, grootte en ondersteuningsstructuur van de versterkingsribben zodat de spanning van het tanklichaam gelijkmatig kan worden verspreid wanneer deze onder belasting staat. De versterkingsribben verbeteren de algehele stijfheid en de redelijke ondersteuningsstructuur zorgt ervoor dat het tanklichaam stabiel blijft onder verschillende werkomstandigheden en extra stress vermijdt als gevolg van vervorming. De geoptimaliseerde mechanische structuur vermindert het risico op stresscorrosie aanzienlijk, waardoor de tank de structurele integriteit tijdens de langdurige werking kan handhaven en de effectieve levensduur van het anti-corrosiesysteem verlengt. ​
Fijne controle van vulcorrosie mazen
De las is de zwakke schakel in het anti-corrosiesysteem van de slurry-opslagtank, en de kwaliteit ervan heeft direct invloed op de anti-corrosieprestaties van de tank. Traditioneel handmatig lassen is vatbaar voor defecten zoals poriën, slakinsluitingen en onvolledige penetratie. Deze microscopische hiaten en oneffenheden worden een doorbraak voor het corrosieve medium en versnellen het corrosieproces in het lasgebied. Het gebruik van automatische lastechnologie kan een uniforme en dichte las vormen door de lasstroom, snelheid en hoek precies te regelen, waardoor het optreden van lasafwijkingen wordt verminderd. Nadat het lassen is voltooid, wordt de las gepolijst om oppervlakte -uitsteeksels en scherpe randen te elimineren en de mogelijkheid van gemiddelde hechting en corrosie te verminderen. Op basis hiervan worden meerdere lagen anti-corrosieverf toegepast om de las van het corrosieve medium te isoleren met behulp van het barrière-effect van de verflaag. Dit soort verfijnde verwerking van het hele proces van het vormen van lassen tot oppervlaktebescherming vult effectief de anti-corrosie mazen op de las, verbetert de algehele anti-corrosieprestaties van de opslagtank en zorgt voor de veilige werking van de opslagtank onder complexe werkomstandigheden. Het structurele ontwerp bouwt een anti-corrosiebarrière voor de slurry-opslagtank door systematische optimalisatie van de tankhelling, versterkingsribben en ondersteuningsstructuur en lasbehandeling.