1. Voorbereiding voordat u snijdt
Voordat het snijsysteem wordt gestart, moet een reeks voorbereidingen worden uitgevoerd om de soepele voortgang van het snijproces te waarborgen.
Lichaamharding: het lichaam verwijderd van de vorm van de AAC Block Machine moet worden gehard onder specifieke omstandigheden. Deze stap wordt meestal uitgevoerd in een uithardingskamer op 50 ~ 70 ℃ en de tijd hangt af van de specifieke formule en procesomstandigheden. Het geharde lichaam heeft een zekere sterkte en stabiliteit, die een basis biedt voor latere snijoperaties.
Inspectie van apparatuur: vóór het snijden moeten alle componenten van het snijsysteem volledig worden geïnspecteerd. Dit omvat motoren, besturingssystemen, snijgereedschap, transmissie -apparaten, enz., Om ervoor te zorgen dat alle componenten in goede staat zijn zonder schade of afwijkingen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om te controleren of de loopbaan van de snijstrolley plat is en vrij van obstakels is om de soepele voortgang van het snijproces te waarborgen.
Programma -instelling: Volgens de vereiste blokgrootte en -vorm worden het snijparameters en het snijprogramma ingesteld via het CNC -systeem. Deze parameters omvatten snijpositie, snij diepte, snijsnelheid, enz., Om ervoor te zorgen dat de snijblokken voldoen aan de ontwerpvereisten.
2. Workflow van het snijsysteem
Lichaamspositionering en transport
Snijdende trolley: de snijstrolley is een belangrijk onderdeel voor het overbrengen van het lichaam. Het wordt meestal aangedreven door een reductiemotor en kan soepel langs een vast spoor bewegen. Voordat ze snijden, neemt de snijstrolley het geharde lichaam samen met de zijplaat uit de uithardingskamer en transporteert het naar de startpositie van de snijlijn.
Positioneringsapparaat: om de nauwkeurigheid van snijden te garanderen, is het snijsysteem meestal uitgerust met positioneringsapparaten. Deze apparaten kunnen de positie en hoek van het lichaam nauwkeurig aanpassen om het op een geschikte afstand en hoek van het snijgereedschap te houden.
Longitudinaal snijden
Longitudinaal snijden machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
Snijproces: tijdens het snijproces zal de snijmachine nauwkeurige sneden maken volgens het vooraf ingestelde programma. Nadat het snijden is voltooid, blijft de snijstrolley vooruitgaan en transporteren het gesneden lichaam naar het volgende proces.
Horizontaal snijden en afvalverwijdering
Horizontale snijmachine: wanneer de snijtrolley de blanco naar de positie van de horizontale snijmachine transporteert, begint de horizontale snijmachine te werken. Net als de longitudinale snijmachine, is de horizontale snijmachine ook uitgerust met meerdere messen en kan meerdere spaties tegelijkertijd snijden. Door de positie en diepte van de messen aan te passen, kunnen blokken van verschillende breedtes worden gesneden.
Afvalverwijdering: tijdens het snijproces zal wat afval (zoals afgesneden restjes) worden gegenereerd. Deze afvalstoffen worden meestal verzameld voor hergebruik of verwijdering. Sommige geavanceerde AAC -blokmachines zijn uitgerust met afvalrecyclingsystemen die afval automatisch kunnen verzamelen en vervoeren naar een aangewezen locatie.
Onderaf verwijderen en flippen
Onderste verwijderingsapparaat: na het snijden zijn er meestal enkele overtollige onderdelen aan de onderkant van de blanco (zoals sporen achtergelaten aan de onderkant van de mal). Om deze onderdelen te verwijderen, is het snijsysteem meestal uitgerust met een bodemverwijderingsapparaat. Dit apparaat kan de bodem van de blanco nauwkeurig afsnijden om het platter te maken.
Defissie -apparaat: Om de gesneden blokken van de snijstrolley te verwijderen en ze naar het volgende proces te transporteren (zoals autoclaaf -uitharding), is het snijsysteem meestal ook uitgerust met een flipping -apparaat. Het apparaat kan de blokken op de snijstrolley omdraaien zodat ze soepel op de stomende trolley kunnen landen.
Circulair snijden
Return van de trolley snijden: na het voltooien van één snit keert de snijtrolley terug naar de startpositie langs de baan om zich voor te bereiden op de volgende snit. Het systeem past automatisch de snijparameters en -procedures aan om te voldoen aan de productiebehoeften van blokken van verschillende maten.
Circulaire werking: het hele snijproces is een cyclisch werkingsproces. Continue productie kan worden bereikt door continu de lege plekken naar de snijkijn te brengen, snijden, bodem, flippen en transporteren.
3. Post-cutting verwerking en kwaliteitscontrole
Nadat het snijden is voltooid, is een reeks verwerking- en kwaliteitscontrole -werkzaamheden vereist voor de gesneden blokken. Dit omvat uitharding, sterkte testen, inspectie in maat, enz. Door deze werken kan worden gewaarborgd dat de geproduceerde blokken voldoen aan de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen.