Schimmelslurry transfer auto

Hoe verbetert de innovatieve AAC -productielijnapparatuur van Jiangsu Running de efficiëntie en nauwkeurigheid van de AAC -pouring shuttle? Welke specifieke technologische vooruitgang heeft het bedrijf in het systeem geïntegreerd?

Sinds de oprichting in 2011 is Jiangsu -rennen toegewijd aan het bevorderen van technologische innovatie in de AAC -industrie, vooral op het gebied van intelligente apparatuur voor AAC -productielijnen, die aanzienlijke doorbraken heeft gemaakt. Door technologie en apparatuur continu te optimaliseren, heeft het bedrijf de efficiëntie en nauwkeurigheid van verbeterd AAC giet shuttles en verbeterde het automatiseringsniveau van de productielijn, waardoor wereldwijde klanten de productie -efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en de productkwaliteit optimaliseert.

1. Intelligent controlesysteem
De AAC -productielijnapparatuur van Jiangsu Running neemt een geavanceerd intelligent besturingssysteem aan, dat een van de kerntechnologieën is om de efficiëntie en nauwkeurigheid van de AAC giet shuttle . Dit systeem maakt gebruik van zeer nauwkeurige sensoren, PLC en realtime data-acquisitie- en verwerkingstechnologie om de bedrijfsstatus van de gietbuien nauwkeurig te regelen. Het intelligente besturingssysteem wordt gekenmerkt door de hoge mate van automatisering en flexibiliteit. Het kan de belangrijkste informatie zoals de locatie, snelheid en laadstatus van de shuttlebus in realtime controleren en de snelheid en het bedrijfspad automatisch aanpassen op basis van de behoeften van de productielijn.

Het systeem kan vroege waarschuwing en foutdiagnose voor apparatuur bieden, tijdige feedback geven over abnormale omstandigheden tijdens het productieproces en de continuïteit en stabiliteit van de werking van apparatuur waarborgen. Dit vermindert niet alleen menselijke bedrijfsfouten, maar vermindert ook effectief downtime veroorzaakt door falen van apparatuur, waardoor de efficiëntie van het productieproces wordt gewaarborgd.

2. Geautomatiseerde padplanning en -planning
Jiangsu Running's Pouring Shuttle Bus heeft intelligente padplanning- en planningstechnologie geïntroduceerd in het ontwerp, met behulp van kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning (ML) algoritmen om de rijroute van de shuttlebus in realtime te optimaliseren. Tijdens het productieproces moeten shuttlebussen niet alleen de grondstoffen en eindproductblokken tussen verschillende processen nauwkeurig vervoeren, maar ook om botsingen met andere apparatuur of transportvertragingen te voorkomen. Door middel van intelligente padplanning kan het systeem optimale routes bieden voor pendeldienst in complexe productieomgevingen en automatisch obstakels en drukke gebieden vermijden, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Dit padplanningssysteem heeft ook zelfleer- en optimalisatiemogelijkheden. Naarmate de productie verandert en veranderingen in het gebruik van apparatuur vereist, kan het systeem de rijstrategie automatisch aanpassen, het bedrijfsproces optimaliseren en de bedrijfsefficiëntie en flexibiliteit van de gietbuien verder verbeteren.

3. Nauwkeurige gegevensverzameling en realtime feedback
De apparatuur van Jiangsu Running integreert zeer nauwkeurige sensoren en data-acquisitiemodules in het systeem. Deze sensoren kunnen informatie verzamelen zoals de bedrijfsstatus van de shuttlebus, omgevingsparameters, apparatuurbelasting, enz. In realtime. Deze gegevens worden in realtime geüpload naar het cloud- of lokale besturingssysteem voor analyse, waardoor uitgebreide feedback van productiegegevens wordt gevormd. Door de verwerking en analyse van big data, kan het productieteam de bedrijfsstatus van de apparatuur volledig begrijpen, de onderhoudscyclus van de apparatuur voorspellen, potentiële problemen tijdig ontdekken en preventieve maatregelen nemen.

Wat nog belangrijker is, deze realtime feedback kunnen worden gekoppeld aan andere apparatuur op de productielijn om een ​​gesloten gegevenslus te vormen voor het hele productieproces. De pouring shuttle kan zijn snelheids- en werkingsplan automatisch aanpassen aan de behoeften van andere links, waardoor de productie -efficiëntie en productconsistentie verder wordt verbeterd.

4. Geïntegreerde AAC -procesformule
De pouring shuttle van Jiangsu Rowering is niet alleen een transporttool, het is ook een belangrijke link in het hele productieproces. Het bedrijf heeft de geavanceerde procesformule van AAC -productie geïntegreerd in de intelligente apparatuur, die de werkparameters van het gietvoertuig automatisch kan aanpassen volgens verschillende productiebehoeften. Deze technologische vooruitgang stelt de shuttle in staat om niet alleen nauwkeurig materiaaltransporttaken te voltooien, maar ook om meer delicate bewerkingen uit te voeren in verschillende fasen van de productie.

Onder verschillende omstandigheden voor temperatuur- en vochtigheid kunnen de werksnelheid en het stroomvolume van de gietbuien in realtime worden aangepast volgens de behoeften van de formule. Door procesrecepten te integreren, kan de apparatuur stabiele prestaties in meer complexe productieomgevingen handhaven, waardoor kwaliteitsconsistentie en naleving van standaard technische vereisten voor elke partij producten wordt gewaarborgd.

5. Energiebesparing, milieubescherming en duurzame ontwikkeling
Jiangsu die zich in het kader van het ontwerp van de pouring -shuttlebus volledig overwoog in het ontwerp van energiebesparing en omgevingsbeveiligingsfactoren. Het bedrijf hanteert een zeer efficiënt elektrisch aandrijfsysteem om het stroomverbruik te optimaliseren en energieverspilling te verminderen. Door geraffineerd belastingbeheer en intelligente planning kan apparatuur zijn werk voltooien zonder extra energieverbruik te vereisen, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.

Het lichaam en de belangrijkste componenten van de shuttlebus zijn gemaakt van lichtgewicht, hoogwaardig materiaal, dat niet alleen het gewicht van het autorichaam vermindert, maar ook de duurzaamheid en stabiliteit verbetert. Het lichtgewicht ontwerp van het voertuiglichaam kan het energieverbruik verminderen en tegelijkertijd de transportcapaciteit en het belastingscapaciteit van de apparatuur verbeteren, waardoor het lage energieverbruikniveau tijdens de langdurige werking wordt gehandhaafd.

6. Volledig geautomatiseerd samenwerkingswerk
In de productielijn van Jiangsu Running is de pouring shuttle niet slechts een enkel apparaat, maar vormt een intelligent netwerk dat samenwerkt met andere geautomatiseerde apparatuur. De gietbuien kan naadloos worden verbonden met geautomatiseerde mengapparatuur, schenksystemen, vormapparatuur, enz., En vormen een sterk geïntegreerde intelligente productielijn via volledig geautomatiseerde samenwerkingsactiviteiten. Deze samenwerkingsbenadering verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar vermindert ook de handmatige interventie, vermindert operationele risico's en verbetert de veiligheid van het productieproces.